精益赋能｜江西丰日精益生产进行时

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分类：丰日动态
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发布时间：2024-05-13 10:42
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江西丰日于2023年12月正式踏上精益生产之路，经过近5个月各部门的紧密协作与员工们积极投入，通过优化生产流程、规范管理、提升生产效率等多种方式的努力，公司在精益改善方面取得了初步进展。

流程优化提效率

江西丰日积极改善自动化生产工艺，推行人机分离的作业方式，如增加铸板和涂片的旋转设备、改善组装打胶以及打包的工艺流程，有效降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。在供应链管理方面建立了“两箱体系”，有效确保了物料的连续供应，在PMC体系中导入滚动计划，实时跟踪方案的落地实施，强化了物料的管理，提高了供应链的响应速度和灵活性，降低了因物料短缺导致的生产中断风险。

规范管理见成效

江西丰日积极推行5S管理，通过深入整顿和合理布局仓库，优化了物料管理，减少库存占用空间和人力成本，降低了公司整体运营成本。同时，为进一步优化工厂生产环境，提高区域可视化水平，公司积极招标，与广告制作公司取得合作，利用看板明确划分标识分区，方便员工快速查找和取用物料，提高工作效率。公司特聘精益生产专家叶祥明表示，目前江西丰日的材料规范完成度已经达到了90%，促进了生产流程的顺利进行，使得江西丰日整体生产运营更加高效、有序。

职工素养显提高

在推进精益生产的进程中，江西丰日定期开展职工的生产培训会议，强调“八大浪费”，规范动作规则，推进学习物料与视频分析。通过培训，职工进一步熟悉仓库管理流程，掌握操作技能和方法，严格遵守工作纪律，同时积极践行节俭理念，保持工作区域的整洁与有序，极大提高职工的工作积极性和工作效率。这些努力不仅促进了公司内部协作的流畅性，也有利于提升江西丰日的整体形象。